Cuáles son los usos de las resinas de poliuretano en las tintas?

Los poliuretanos (PU) son una clase de polímeros cuya cadena principal contiene unidades estructurales repetitivas -NHCOO-. Se forma por la polimerización de isocianatos (monómeros) y compuestos hidroxilados. Debido al fuerte grupo de uretano polar, es insoluble en grupos no polares y tiene buena resistencia al aceite, tenacidad, resistencia al desgaste, resistencia al envejecimiento y adhesión. Los materiales adecuados para un amplio rango de temperatura (-50–1500°C) se pueden preparar a partir de diferentes materias primas, incluidos elastómeros, resinas termoplásticas y resinas termoendurecibles. No resistente a la hidrólisis a alta temperatura, ni resistente a medios alcalinos.

La suma de Resina de Poliuretano a la tinta puede mejorar la humectabilidad de la tinta al pigmento, y la propiedad de formación de película es buena, y la película de tinta es firme y resistente al desgaste. Se utiliza sobre todo en la fabricación de tintas de impresión offset y de base acuosa, pero su precio es elevado.
El aglutinante de tinta de poliuretano a base de solvente tiene las ventajas de un uso fácil, rendimiento estable, fuerte adherencia, excelente brillo, buena resistencia al calor, etc. Puede cumplir con los requisitos de varios métodos de impresión, especialmente para serigrafía, empaques de plástico y películas compuestas, etc. . aspecto.
La resina de poliuretano utilizada en la tinta generalmente está hecha de poliéster/poliéter poliol e isocianato, con un peso molecular de alrededor de 20.000 a 40.000. Su disolvente es principalmente benceno, cetona, disolvente de éster como disolvente principal. En el proceso de investigación y desarrollo, de acuerdo con los requisitos de protección ambiental de las fábricas de tinta y las fábricas de impresión, se pueden usar solventes de éster de cetona o solventes de éster de alcohol para preparar las resinas de tinta sin benceno correspondientes.







Las características de la resina de poliuretano para tinta son las siguientes:
①Excelente resistencia al amarillamiento. La resina de poliuretano para tinta se sintetiza principalmente con poliéster alifático e isocianato alifático como materias primas principales en el proceso de preparación. Tiene una excelente estabilidad óptica en comparación con el poliuretano aromático y la película tiene una excelente resistencia al amarillamiento después de la formación de la película.
② Excelente solidez de adhesión a sustratos de película. Los segmentos moleculares de la resina de poliuretano para tinta contienen grupos polares como uretano, alofanato, enlaces éster, enlaces éter, etc., que se forman con grupos polares en la superficie de varios sustratos polares PET, PA y otros plásticos enlaces de hidrógeno, formando así un unión con una cierta fuerza de conexión. Una vez que la resina de poliuretano se convierte en tinta, tiene una buena solidez de adhesión cuando se imprime sobre la superficie del sustrato de plástico polar.
③ Buena afinidad y humectabilidad con pigmentos/colorantes. Las resinas de poliuretano para tintas se preparan generalmente a partir de polioles de poliéster o poliéter, diisocianatos alicíclicos y extensores de cadena de diamina/glicol. Debido a la introducción de enlaces de urea en la resina de PU, se forma la resina de poliuretano-urea (PUU), por lo que tiene buenas propiedades de dispersión y humectación para los pigmentos.
④Buena compatibilidad con resinas. La resina de poliuretano para tinta tiene buena compatibilidad con la resina de aldehído y cetona, la resina de cloroacetato, etc., y se puede agregar adecuadamente en su propia fórmula de proceso de acuerdo con la situación real para mejorar el rendimiento integral de la tinta.
⑤Excelentes propiedades formadoras de película. La resina de poliuretano de tinta es diferente de la resina de poliuretano utilizada en otros campos en estructura. El poliuretano tradicional reacciona principalmente con poliéster poliol/poliéter poliol y ácido isociánico para formar una resina de poliuretano terminada en hidroxilo. El grupo polar en la estructura molecular es la carbamida. El éster es el ingrediente principal y la cohesión molecular no es suficiente para cumplir con los requisitos de rendimiento de formación de película de la resina de tinta. Por lo tanto, la resina de poliuretano para tinta introduce un grupo de urea sobre la base del poliuretano tradicional para mejorar en gran medida la fuerza cohesiva y la propiedad de formación de película de la propia resina.
⑥ Amplia compatibilidad con solventes orgánicos y buena liberación de solventes. El efecto de disolución de los solventes orgánicos en las resinas es atraer moléculas de soluto a través de la polaridad de las moléculas de solvente, lo que comúnmente se conoce como el mismo tipo de miscibilidad. Las resinas de poliuretano tradicionales tienen una amplia gama de compatibilidad con disolventes orgánicos, y los disolventes orgánicos no alcohólicos, como las cetonas, los ésteres y los bencenos, son disolventes excelentes. Sin embargo, en el proceso de fabricación de la tinta, para ajustar la fluidez y la viscosidad de la tinta, es necesario agregar solventes orgánicos de alcohol, lo que reducirá en gran medida la estabilidad del sistema de resina para las resinas de poliuretano tradicionales, lo que resultará en incompatibilidad como turbiedad y precipitación floculenta. Fenómeno. Sin embargo, la resina de poliuretano para tinta es compatible con el alcohol debido a la existencia de grupos urea, pero cabe señalar que los disolventes alcohólicos no dejan de ser falsos disolventes. En estado microscópico, los disolventes alcohólicos envuelven las moléculas de resina de poliuretano, no disolventes reales debido a la polaridad molecular. Corre a través de las moléculas, haciendo que la tinta hecha de resina de poliuretano tenga buena fluidez.