Cuáles son las introducciones sobre los retardantes de llama?

Para aumentar la resistencia a las llamas de los materiales poliméricos, se utiliza principalmente para materiales poliméricos como plásticos, caucho, fibras, etc., y la mayoría de estos materiales son combustibles. Especialmente los plásticos, si se van a utilizar en transporte, construcción, equipos eléctricos, aviación, vuelos espaciales, etc., existe una necesidad urgente de resolver el problema de la resistencia a la combustión. El uso de retardadores de llama generalmente debe cumplir las siguientes condiciones: no reducir las propiedades físicas de los materiales poliméricos, como la resistencia al calor, la resistencia mecánica y las propiedades eléctricas; la temperatura de descomposición no debe ser demasiado alta, pero no se puede descomponer a la temperatura de procesamiento; durabilidad Bueno, buena resistencia a la intemperie, precio bajo. 

En general, los retardantes de llama orgánicos tienen una buena afinidad. En los plásticos, los retardantes de llama bromados tienen una ventaja absoluta en los sistemas retardadores de llama orgánicos. Aunque existen muchas críticas sobre cuestiones de protección ambiental, ha sido difícil ser reemplazado por otros sistemas retardadores de llama. 

Entre los retardantes de llama no halógenos, el fósforo rojo es un mejor retardante de llama, que tiene las ventajas de una pequeña adición, alta eficiencia de retardante de llama, bajo nivel de humo, baja toxicidad y uso amplio; fósforo rojo e hidróxido de aluminio, grafito expandible Los retardantes de llama inorgánicos se combinan para producir compuestos de fósforo / magnesio; fósforo / aluminio; fósforo / grafito y otros retardadores de llama no halógenos. La dosis de retardante de llama se puede reducir considerablemente, mejorando así el rendimiento de procesamiento y las propiedades físicas y mecánicas de los productos plásticos. . Sin embargo, el fósforo rojo común es fácil de oxidar y absorber la humedad en el aire, causa fácilmente una explosión de polvo, es difícil de transportar, tiene poca compatibilidad con materiales poliméricos y otros defectos, por lo que el rango de aplicación es limitado. Para compensar esta deficiencia, se puede utilizar un proceso de microencapsulación para convertirlo en fósforo rojo microencapsulado. Además de superar las desventajas inherentes del fósforo rojo, el fósforo rojo microencapsulado tiene alta eficiencia, baja emisión de humo, no genera gases tóxicos durante el procesamiento, y se mejoran su dispersabilidad, propiedades físicas, mecánicas, estabilidad térmica y retardo de llama.