Carpeta de malla de fibra de vidrio

La fibra de vidrio básica se obtiene con la técnica de la fibra (tecnica del fibraggio). Las fibras de vidrio se obtienen haciendo reaccionar mezclas de materiales inorgánicos a temperaturas superiores a 1000 ° C utilizando hornos especiales. Cuando el vidrio fundido sale del horno se procesa en cadenas de platino a través de las cuales se estira en el diámetro deseado para obtener un filamento de diámetro muy pequeño. El hilo se obtiene mediante la combinación de una serie de filamentos. El hilo de fibra de vidrio tiene muchas propiedades físicas y químicas casi idénticas a las del vidrio sólido: peso específico, resistividad eléctrica, resistencia absoluta al fuego, conductividad térmica e inercia química. Además, a través de este proceso, la resistencia a la tracción de las fibras es muchas veces superior a la del vidrio macizo, alcanzando valores tres veces superiores a la resistencia a la tracción del acero. Igualmente importante es el proceso de recubrimiento mediante el cual cada hilo se procesa con una imprimación compuesta por materiales orgánicos disueltos en agua, polímeros o diferentes tipos de resinas, que cubren toda la superficie de la fibra de vidrio. Este proceso, en el que se impregnan las mallas con una mezcla de resinas sintéticas, está diseñado para dotar al hilo de vidrio de las características necesarias para el procesamiento final, ayudando a mejorar las propiedades mecánicas de los materiales compuestos y su resistencia al envejecimiento, preservando el vidrio de la agresión de los álcalis concentrados.

Este proceso de recubrimiento se llama "Dimensionamiento" y define algunas características de la fibra de vidrio. De hecho, dependiendo del pigmento elegido por la empresa, determina el color de la malla; permite la trabajabilidad (tejido) de la fibra, por lo que afecta el tejido posterior de la malla; permite el mantenimiento de sus características durante la aplicación, su compatibilidad con diferentes tipos de materiales como resinas, el mantenimiento de la cohesión de los hilos que componen el tejido y en definitiva la optimización de su resistencia. Por lo tanto, la importancia del proceso de recubrimiento para la calidad de la malla es clara, ya que la resina también proporciona estabilidad dimensional y consistencia al producto terminado para que sea adecuado para la instalación. De hecho, distintas formulaciones del recubrimiento, según el uso de diversos aditivos o porcentajes de mezcla, pueden dar a la malla una consistencia diferente, más o menos blanda, también determinada según las características climáticas del lugar donde se tendrá que aplicar. . La posterior producción de la malla se realiza a partir de una mecha directa, de un hilo o hilos cortados. El tejido o malla se obtiene tejiendo, generalmente de forma ortogonal, un conjunto de hilos de trama en un conjunto de hilos de urdimbre mediante un telar, todo según un sistema preciso de patrones de tejido conocido como refuerzo. En el ámbito industrial, los principales problemas relacionados con el tejido de vidrio se refieren a la calidad de los hilos. De hecho, la alta velocidad de trabajo de los telares automatizados requiere el uso de hilos absolutamente libres de impurezas, nudos o irregularidades. La calidad del hilo, por tanto, deriva no solo del uso de materias primas vírgenes seleccionadas originalmente, sino también de la precisión en el control de las variables de producción.

El material resultante se recubre además con un "revestimiento" que puede estar compuesto de betún o poliéster, éster vinílico, epoxi o resinas híbridas. La función de este segundo recubrimiento es mejorar la protección del material y la resistencia al envejecimiento, particularmente para el vidrio “C”, que en sus infinitas combinaciones de peso y tamaño de malla, sigue siendo el tipo más utilizado. De hecho, el vidrio no se oxida, no puede ser atacado por agentes biológicos, no tiene problemas de envejecimiento o deterioro, pero el vidrio “C” teme la agresión de los álcalis concentrados; por tanto, teniendo que demostrar resistencia al ambiente alcalino generado por la cal o el hormigón, el tratamiento superficial de la malla debe garantizar una perfecta protección de la fibra frente a dichos ambientes. Se trata de un producto altamente tecnológico cuya calidad debe estar garantizada mediante rigurosos ensayos técnicos para verificar tanto la resistencia mecánica de cientos de fibras de vidrio que constituyen el hilo como su perfecta integración en la consistencia final de la malla. Estos procesos son fundamentales para garantizar un producto de alta calidad que pueda explotar las potencialidades que brindan las excepcionales características finales del hilo de vidrio. Esto, en aplicaciones de construcción, donde este tipo de refuerzo es significativamente más alto que otras fibras naturales ya que combina resistencia, ligereza, compatibilidad ecológica, la capacidad de reemplazar, en muchas aplicaciones, otros materiales como metales, amianto y en particular una impresionante capacidad mecánica, con una resistencia a la tracción de unos 200 kg por 5 cm de tejido.

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