Construcción de revestimiento ignífugo de estructura de acero

Como forma principal de los edificios modernos, la estructura de acero tiene las ventajas de peso ligero, alta resistencia, buen rendimiento sísmico, período de construcción corto, alto grado de industrialización de edificios y gran utilización del espacio a temperatura ambiente. Los inversores lo utilizan ampliamente para ahorrar inversiones a las empresas. Sin embargo, la escasa resistencia al fuego de los edificios con estructura de acero también es muy obvia, porque aunque el acero es un material incombustible, es un buen conductor del calor y conduce fácilmente el calor. Después de que la temperatura del acero excede los 300 grados, el límite de elasticidad y la resistencia máxima disminuyen significativamente, y la resistencia es casi cero cuando alcanza los 600 grados. En caso de incendio, la estructura de acero desprotegida solo tardará 15 minutos en aumentar su temperatura a más de 540 grados, lo que provocará que el componente en sí se distorsione y se deforme, provocando que el edificio colapse y se destruya, y la estructura de acero deformada no puede ser reparado y utilizado. Por lo tanto, se deben tomar medidas de protección contra incendios para las estructuras de acero, y se deben aplicar recubrimientos resistentes al fuego o retardantes de llama.

Preparación antes de la construcción:

De acuerdo con los requisitos del plan de construcción para revestimientos ignífugos de estructuras de acero, la superficie del sustrato debe ser descascarillada y tratada anticorrosiva según se requiera antes de la construcción del revestimiento ignífugo, para que sea completa. Antes de la construcción del revestimiento ignífugo, se debe eliminar el polvo, el aceite y otras impurezas de la superficie del sustrato. Las pistolas de gas a alta presión o de agua a alta presión se utilizan para eliminar y limpiar el polvo de la superficie, y los recubrimientos ignífugos se pueden aplicar solo después de que la superficie del sustrato no tenga agua para eliminar el polvo, los escombros y las manchas de aceite.

1. Tratamiento de la superficie a revestir: Antes de la construcción, se debe limpiar la superficie del miembro de soporte (incluida la eliminación de óxido, escoria de soldadura y otra suciedad); compruebe si hay alguna fuga de imprimación antioxidante en la superficie de la estructura de acero y repárela a tiempo.
2. Almacenamiento de pintura ignífuga: La pintura que haya pasado la inspección debe almacenarse en un almacén seco y ventilado. La pintura debe colocarse cuidadosamente para evitar la exposición al viento, la lluvia y el sol. No se debe utilizar pintura que se haya aglomerado y deteriorado.

Construcción de revestimiento ignífugo:

1. Utilice el método de pulverización.
2. Construcción del revestimiento: El revestimiento ignífugo de la estructura de acero debe agitarse completamente antes de su construcción y uso. Después de la primera construcción, la segunda construcción debe realizarse entre 18 y 24 horas después de que la superficie esté seca. Debe realizarse la construcción posterior. El espesor del recubrimiento debe estar de acuerdo con los requisitos de Control hasta que se alcance el espesor especificado. El intervalo de tiempo de construcción es de más de 18 a 24 horas y la temperatura del ambiente de construcción es de 0 a 40 ℃. La temperatura del sustrato es de 5-45 ° C. La humedad relativa del aire no es más del 90%, el sitio de construcción tiene circulación de aire y la velocidad del viento no es más de 5 m / S. No es adecuado para uso en exteriores o cuando la superficie de los componentes de construcción está húmeda.
3. Pulverización de revestimiento ignífugo: pulverizando el material del fondo, para mejorar la fuerza de unión entre el recubrimiento y la capa base de la viga de acero, se debe agregar una pequeña cantidad de adhesivo a base de agua a la suspensión del fondo. Hay papilas y hoyos obvios en la superficie del recubrimiento, que deben alisarse con una espátula. Antes de pulverizar, pruebe la pulverización y haga una muestra. Los parámetros óptimos del proceso, como la presión del aire de pulverización, la distancia de pulverización, la velocidad de movimiento de la pistola de pulverización, etc., se determinan a través de la pulverización de prueba, y luego se puede realizar la pulverización de gran superficie después de que el supervisor haya comparado y confirmado con la norma. modelo. Al rociar, la pistola rociadora debe estar perpendicular a la superficie del componente de acero que se va a rociar, y la distancia de rociado debe ser de 6-10 mm y mantenerse en 0.4-0.6MP. La velocidad de funcionamiento de la pistola pulverizadora debe ser estable y no permanecer en la misma posición durante mucho tiempo para evitar la acumulación y el flujo de pintura. Durante el proceso de pulverización, la dosificación y la alimentación de la máquina de pulverización deben realizarse de forma continua, sin paradas. Después de que la superficie de la imprimación esté seca (24 horas después de la aplicación de la imprimación), rocíe el revestimiento de la superficie. En caso de irregularidades obvias, utilice una espátula para alisar la superficie y garantizar una superficie de recubrimiento uniforme y limpia.

Asuntos que requieren atención durante la construcción:

1. La pintura ignífuga debe ser a prueba de lluvia y humedad durante el transporte y almacenamiento.
2. No se utilizará pintura resistente al fuego cuando esté curada o aglomerada. El revestimiento que se acaba de aplicar debe protegerse de la lluvia.
3. Si la pintura se espesa durante el uso (no tarda demasiado en endurecerse), agregue una pequeña cantidad de agua y revuelva uniformemente antes de usar.
4. Después de rociar la pintura, es aconsejable cubrirla con un paño de plástico u otros objetos para evitar que el viento fuerte directo y la luz solar directa hagan que el revestimiento se agriete.
5. Las partes que no necesitan rociarse deben cubrirse antes de rociar. Una vez que se produce la contaminación, deben limpiarse inmediatamente.
6. Una vez detenidas las herramientas de pulverización, deben limpiarse inmediatamente para su reutilización.
7. Temperatura de construcción: durante la construcción y dentro de los 24 posteriores a la construcción, el entorno de construcción circundante y la temperatura de los componentes de acero deben mantenerse por encima de 5 ℃. Si no se puede cumplir esta condición de temperatura, se deben tomar otras medidas especiales para evitar que el recubrimiento se congele. Cuando la velocidad del viento es superior a 5 m / s, o hay condensación en la superficie del componente en tiempo lluvioso, no es adecuado para trabajar.
8. La resistencia inicial del revestimiento ignífugo es baja y es fácil de dañar. Por lo tanto, la pulverización debe realizarse después de la construcción de la estructura de acero correspondiente para evitar fuertes vibraciones y colisiones.
9. Si hay una operación de paso a nivel superior e inferior durante la construcción, preste atención a la seguridad. Especialmente los operadores en el andamio deben tener más cuidado. Los operadores deben usar equipo de protección y abrocharse el cinturón de seguridad antes de poder operar.

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