Cuáles son los tipos de aditivos de recubrimiento?

Aditivos de revestimiento son un componente indispensable de los revestimientos. Pueden mejorar el proceso de producción, mantener la estabilidad de almacenamiento, mejorar las condiciones de construcción, mejorar la calidad del producto e impartir funciones especiales. La selección razonable y correcta de aditivos puede reducir costos y mejorar los beneficios económicos. También conocido como accesorios de pintura, es un material auxiliar para la formulación de pinturas, que puede mejorar el rendimiento de las pinturas y promover la formación de películas de pintura. Los hay de muchos tipos, entre los que se encuentran secantes, endurecedores, emulsionantes, espesantes, dispersantes de pigmentos, antiespumantes, niveladores, anti-desmoronantes, matificantes, estabilizantes de luz, inhibidores de moho, antiestáticos (ver aditivos plásticos), etc., entre los que destacan los los más utilizados son los secantes y endurecedores. En la actualidad, la investigación sobre aditivos para revestimientos se centra en los aditivos utilizados en las pinturas de emulsión al agua.

Los secadores son sustancias que pueden acelerar el secado de la película de recubrimiento y juegan un papel en la promoción de la absorción de oxígeno y la polimerización de dobles enlaces en la película de aceite de secado. Puede acortar el tiempo de secado de la película de aceite de días a horas, es conveniente de aplicar y puede prevenir la contaminación y el daño de la película húmeda.

Muchos óxidos metálicos, sales y jabones tienen un efecto secante, pero los que tienen valor práctico son el óxido de plomo (dan rojo, dan amarillo), dióxido de manganeso, acetato de plomo, nitrato de plomo, sulfato de manganeso, cloruro de manganeso, ácido bórico Manganeso, acetato de manganeso , acetato de cobalto, cloruro de cobalto y plomo, cobalto, jabón de ácido nafténico de manganeso, jabón de ácido linoleico y jabón de ácido de colofonia.

Debido a la buena solubilidad en aceite de los secadores de jabón, el efecto de secado es alto. La industria moderna de recubrimientos utiliza jabones de ácido nafténico como secadores. Los jabones de ácido nafténico generalmente se producen por el método de metátesis.

La cantidad de secante que se utiliza en las pinturas a base de aceite depende de la cantidad de aceite secante o aceite semisecante. Tomando como ejemplo el aceite de linaza seco, la cantidad de secante de plomo (calculada como plomo) es 0,4-0,5% de la masa de aceite. La capacidad de secado del cobalto y el manganeso es más fuerte que la del plomo, y la proporción de cobalto, manganeso y plomo es de aproximadamente 8:1:40. La combinación de dos o tres jabones metálicos tiene un efecto sinérgico. En los revestimientos de resina, se debe aumentar la cantidad de secante.

Los agentes endurecedores son plastificantes (ver Aditivos para plásticos). Las variedades comúnmente utilizadas en la industria de recubrimientos son ftalato de dietilo, ftalato de dibutilo, ftalato de dioctilo, fosfato de tributilo, fosfato de trifenilo, fosfato de tricresilo y algunas variedades especiales.

Los espesantes son sustancias que aumentan la viscosidad de la pintura y reducen su fluidez. Un propósito importante del uso de espesantes es reducir el líquido al terminar. Los espesantes para recubrimientos incluyen principalmente las siguientes categorías: ①Sílice; ②Bentonita y bentonita orgánica (bentonita tratada con materia orgánica catiónica); ③Partículas de carbonato de calcio activado tratadas en la superficie; ④Aceite de ricino hidrogenado; ⑤Jabones metálicos, como estearato de calcio, estearato de aluminio, estearato de zinc, etc.; ⑥ ésteres de aceites vegetales polimerizados y dímeros de ácidos grasos y polioles.

Los dispersantes de pigmentos se utilizan para evitar que los pigmentos se asienten o floten. Los espesantes como la bentonita y la organobentonita, los jabones metálicos, el aceite de ricino hidrogenado, etc. pueden funcionar como dispersantes de pigmentos. También se utilizan comúnmente varios tensioactivos, óxido de polietileno de bajo peso molecular (óxido de polietileno), aceite de silicona de metilo de baja viscosidad, lecitina y sus derivados.

Los agentes niveladores son sustancias que ayudan a crear un acabado suave. Las sustancias que pueden aumentar la tensión superficial de los revestimientos generalmente tienen el efecto de agentes de nivelación. Los agentes niveladores que se han utilizado en la industria incluyen varias series de fluorotensioactivos, poliacrilatos y polivinilbutiral.