Para reforzar la pared del pozo, garantizar una perforación continua y segura, sellar las capas de petróleo, gas y agua, garantizar las pruebas de petróleo en capas durante la exploración y una producción razonable de petróleo y gas durante todo el proceso de extracción, se inserta acero de alta resistencia en el pozo perforado. El proceso de revestimiento de calidad y cemento de relleno en el pozo y el anillo de revestimiento se denomina operación de cementación.
La cementación es un eslabón clave en el proceso de construcción de pozos de petróleo y gas. En comparación con otros enlaces de perforación, las operaciones de cementación tienen particularidades obvias. Es una operación de una sola vez. Si la calidad no es buena, es difícil de remediar en circunstancias normales; es una operación encubierta. El proceso principal es subterráneo y no se puede observar directamente durante la construcción. La calidad a menudo está determinada por la precisión del diseño y la calidad de las preparaciones, y se ve afectada por una combinación de muchos factores y también afecta la ingeniería posterior; es una operación costosa y el costo de la tubería de revestimiento representa aproximadamente el 25% del costo total de perforación. O al menos es una operación altamente técnica con un tiempo de construcción corto, múltiples procedimientos y una gran carga de trabajo. Obviamente, la calidad de la cementación es un indicador importante para medir la calidad de un pozo.
El contenido principal de la tecnología de cementación incluye el diseño de la sarta de revestimiento y la tecnología de inyección de cemento.
El diseño de la sarta de revestimiento consiste en seleccionar diferentes grados de acero o revestimientos de diferentes espesores de pared para formar la sarta de revestimiento de acuerdo con las condiciones de trabajo de la sarta de revestimiento en el pozo, de modo que la fuerza externa y la resistencia de la tubería de revestimiento cumplan una cierta relación. Garantice la seguridad y economía de la sarta de revestimiento.
Para fijar el revestimiento y sellar las capas de aceite, gas y agua, se debe inyectar cemento entre el revestimiento y la pared del pozo después de instalar el revestimiento. El método de inyección de cemento para pozos de petróleo y gas es diferente al de la construcción en el suelo. Las bombas se utilizan para bombear la lechada de cemento al fondo del pozo a cientos de metros o incluso miles de metros bajo tierra, y luego regresar al espacio anular fuera de la tubería y expulsar el fluido de perforación. El cemento debe llenar todo el anillo y, después de fraguar y endurecer, se forma un anillo de cemento duro y denso. Estas características determinan la diferencia de desempeño entre el cemento de pozo de petróleo y el cemento de construcción ordinario. Se requiere que la lechada de cemento del pozo de petróleo tenga buena fluidez, tiempo de fraguado adecuado y alta resistencia inicial. El anillo de cemento fuera de la carcasa estará en contacto con el agua subterránea durante mucho tiempo y debe tener buena impermeabilidad y resistencia a la corrosión del agua subterránea.
Ruico produce látex de cementación SBR para respaldar la operación del sitio. La buena calidad, a tiempo, le ayuda a preparar bien todo antes de cementar.
Shawn
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