¿Cuál es el método de preparación de materiales ignífugos?

Dado que el intrínseco retardante de llama El material no requiere un tratamiento retardante de llama adicional, el siguiente contenido es todo para el material retardante de llama aditivo. Los materiales inflamables pueden incluir generalmente resinas termoplásticas, resinas termoendurecibles, caucho, pintura, fibras (fibras naturales y fibras artificiales), madera y similares. Los materiales inflamables anteriores se pueden transformar en materiales retardadores de llama mediante los siguientes métodos.

(1) Resina termoplástica La resina de poliéster termoplástica incluye poliolefinas comunes, poliésteres, poliamidas, etc., como polietileno, polipropileno, poliestireno, ABS (copolímero de acrilonitrilo-butadieno estireno), poli-p-fenileno etileno dicarboxilato (PET), polibutileno tereftalato ( PBT), policarbonato (PC), nailon 6 y nailon 66, etc. Para los materiales mencionados anteriormente, estos y los correspondientes aditivos retardantes de llama se peletizan mediante fusión y extrusión en una extrusora de tornillo para preparar pellets retardantes de llama para completar la modificación ignífuga. Pero generalmente se apuntan aditivos retardadores de llama, es decir, un retardante de llama específico actúa sobre cierto tipo de resina. Hay menos tipos de retardantes de llama que se pueden usar ampliamente, por lo que generalmente deben seleccionarse, probarse y combinarse cuidadosamente.
(2) La resina termoendurecible incluye resina epoxi, resina fenólica, poliuretano, resina de poliéster insaturado y similares. Por lo tanto, este tipo de resina requiere una mezcla de varios componentes en la aplicación. El retardante de llama se puede agregar al mismo tiempo y mezclar uniformemente con agitación rápida. Una vez completado el mezclado, la reacción de curado se lleva a cabo a una cierta temperatura, y el material de resina termoendurecible con propiedades retardantes de llama se puede formar después de que se completa el curado.
(3) Caucho El caucho se puede utilizar como material de alambre y cable, material de cinta transportadora, etc. Los requisitos de retardante de llama son muy altos. El caucho retardante de llama se prepara mezclando caucho crudo, retardadores de llama y varios aditivos, luego plastificando, mezclando y vulcanizando para preparar materiales de caucho retardadores de llama.
(4) Los revestimientos y revestimientos también se mezclan con múltiples componentes. Por lo tanto, en uso, el retardante de llama y sus componentes compuestos y los componentes que forman el revestimiento se mezclan habitualmente para formar el revestimiento mediante agitación y luego se recubren sobre la superficie de la estructura de acero o estructura de madera para formar un revestimiento retardante de llama.
(5) Las fibras incluyen fibras fabricadas químicamente como poliéster, polipropileno, acrílico, spandex, etc., así como fibras naturales como tejidos de algodón y tejidos de seda. Las fibras químicas se pueden hilar con gránulos ignífugos con propiedades ignífugas antes de convertirse en fibras. La fibra resultante tiene una función ignífuga. Además, la funcionalización retardante de llama también se puede completar acabando las fibras y los tejidos. La tela de fibra se sumerge en una solución de acabado ignífuga. Los componentes ignífugos pueden ser reactivos y reaccionar con los grupos funcionales de la fibra para unir la estructura ignífuga a la fibra. Los componentes retardadores de llama también se pueden adherir físicamente a la fibra. Fibra. Sin embargo, los componentes retardadores de llama adheridos físicamente tienen poca resistencia al lavado con agua debido a la fuerza de unión débil de los componentes y fibras retardantes de llama. Como resultado, la fibra pierde su función ignífuga después de repetidos lavados.
(6) Madera La madera es un material inflamable. Sin embargo, como material de origen natural, tiene las características de protección ambiental, renovable y biodegradable. El retardante de fuego de la madera suele adoptar el método de impregnación. Es decir, a través de una alta presión negativa, se extraen los espacios en la madera y el aire en el tubo de fibra y la madera se sumerge en el líquido retardante de llama. La presión hace que los componentes ignífugos entren en la madera y el material de madera ignífugo se forma después del secado.