La resina fenólica es una parte importante en la producción de plásticos, revestimientos, adhesivos y fibras sintéticas.

La resina fenólica, también conocida como baquelita, era originalmente una sustancia transparente incolora o marrón amarillenta. Es resistente a ácidos débiles y bases débiles. Se descompondrá en ácido fuerte y se corroerá en álcali fuerte. Insoluble en agua, soluble en disolventes orgánicos como acetona y alcohol. Se obtiene por polimerización por condensación de fenol aldehído o sus derivados. A continuación se muestran sus características:

-Bond fuerza

Una aplicación importante de la resina fenólica es como aglutinante. La resina fenólica es una especie de multifuncional, compatible con diversos rellenos orgánicos e inorgánicos. La resina fenólica correctamente diseñada tiene una velocidad de humectación muy rápida. Y después de la reticulación, puede proporcionar la resistencia mecánica requerida, resistencia al calor y propiedades eléctricas para herramientas abrasivas, materiales refractarios, materiales de fricción y polvo de baquelita.

La resina fenólica soluble en agua o la resina fenólica soluble en alcohol se utiliza para impregnar papel, tela de algodón, vidrio, asbesto y otros materiales similares para proporcionarles resistencia mecánica, propiedades eléctricas, etc. Los ejemplos típicos incluyen aislamiento eléctrico y fabricación de laminación mecánica, embrague placas y papel de filtro para filtros automotrices.

-Alta tasa de carbono residual

En condiciones de gas inerte a una temperatura de aproximadamente 1000 ° C, la resina fenólica generará un alto contenido de carbono residual, lo que es beneficioso para mantener la estabilidad estructural de la resina fenólica. Esta característica de la resina fenólica es también una razón importante por la que se puede utilizar en el campo de los materiales refractarios.

-Bajo humo y baja toxicidad

En comparación con otros sistemas de resina, los sistemas de resina fenólica tienen las ventajas de un bajo nivel de humo y baja toxicidad. En el caso de la combustión, el sistema de resina fenólica producido con una fórmula científica se descompondrá lentamente para producir hidrógeno, hidrocarburos, vapor de agua y óxidos de carbono. El humo producido durante el proceso de descomposición es relativamente pequeño y la toxicidad es relativamente baja. Estas características hacen que la resina fenólica sea adecuada para el transporte público y áreas con requisitos de seguridad muy estrictos, como minas, vallas y construcción.

-Resistencia química

La resina fenólica reticulada puede resistir la descomposición de cualquier sustancia química. Como gasolina, petróleo, alcohol, glicol, grasa y varios hidrocarburos. Debido a su estabilidad química, es adecuado para fabricar electrodomésticos de cocina y baño, equipos de purificación de agua potable (fibra de carbono fenólico), bandeja de té de baquelita y juego de té, y se usa ampliamente en latas y latas (estándar nacional GB 05009.069-2003), líquido. envases y otros alimentos y bebidas en los materiales de embalaje.

-Tratamiento térmico

El tratamiento térmico aumentará la temperatura de transición vítrea de la resina curada, lo que puede mejorar aún más el rendimiento de la resina. La temperatura de transición vítrea es similar al estado fundido de sólidos cristalinos como el polipropileno. La temperatura de transición vítrea inicial de la resina fenólica está relacionada con la temperatura de curado utilizada en la etapa de curado inicial. El proceso de tratamiento térmico puede mejorar la fluidez de la resina reticulada y promover la reacción. Al mismo tiempo, también puede eliminar el fenol volátil residual, reducir la contracción, mejorar la estabilidad dimensional, la dureza y la resistencia a altas temperaturas. Al mismo tiempo, la resina también tiende a encogerse y volverse quebradiza. La curva de aumento de temperatura del postratamiento de la resina dependerá de las condiciones de curado iniciales de la resina y del sistema de resina.

-Espumoso

La espuma fenólica es un plástico espumado que se obtiene espumando resina fenólica. En comparación con materiales como la espuma de poliestireno, la espuma de cloruro de polivinilo y la espuma de poliuretano, que dominaron el mercado en los primeros días, tiene excelentes propiedades especiales en términos de retardo de llama. Su peso ligero, alta rigidez, buena estabilidad dimensional, resistencia a la corrosión química, buena resistencia al calor, retardante de llama, autoextinguible, bajo nivel de humo, resistencia a la penetración de llama, sin derrames en el fuego, bajo precio, es adecuado para electrodomésticos, medidores, edificios. Las industrias petroquímica y de otro tipo son materiales de aislamiento más ideales, por lo que han recibido una gran atención.

La espuma fenólica se ha convertido en uno de los tipos de plásticos de espuma de más rápido crecimiento. El consumo sigue creciendo, el ámbito de aplicación sigue ampliándose y la investigación y el desarrollo en el país y en el extranjero son bastante activos. Sin embargo, la mayor debilidad de la espuma fenólica es su fragilidad y su alta proporción de células abiertas. Por lo tanto, mejorar su tenacidad es la tecnología clave para mejorar el rendimiento de la espuma fenólica.

En estos años, la resina fenólica se utiliza como agente de unión para abrasivos recubiertos de diamante. El método de uso es el siguiente: La nueva resina fenólica se mezcla con resina fenólica en una proporción de 1: 3, lo que no solo mejora la resistencia de la resina fenólica, sino que también mejora la resistencia al calor y la proporción de molienda. Si la nueva resina fenólica se usa sola, la vida útil de la muela es 8 veces mayor que la de la resina fenólica, y la fuerza del proceso de producción es aproximadamente un 30% mayor que la del producto de resina fenólica, y el efecto de molienda también es mejorado.

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