La emulsión de estireno-acrilato se obtiene por copolimerización en emulsión de estireno y monómero de acrilato. La emulsión estireno-acrílica es un sistema que se ha estudiado más en la polimerización en emulsión, y también es una de las diez emulsiones no reticuladas con un valor de aplicación industrial importante en el mundo actual. Como producto químico intermedio importante, la emulsión de estireno-acrílico tiene una amplia gama de usos. Ahora se utiliza principalmente como revestimientos arquitectónicos, revestimientos de látex para superficies metálicas, revestimientos para suelos, adhesivos para papel y adhesivos. La emulsión de estireno-acrílico tiene buena adherencia, película transparente, buena resistencia al agua, resistencia al aceite, resistencia al calor y resistencia al envejecimiento. La emulsión de estireno-acrílico se utiliza como adhesivo de papel, y también se puede utilizar junto con adhesivos como almidón, alcohol polivinílico, carboximetilcelulosa de sodio, etc.
La emulsión de estireno-acrilato es un líquido blanco lechoso con luz azul. El contenido de sólidos es 40-50%, la viscosidad es 80-2000mPa · s, el residuo de monómero es 0.5% y el valor de PH es 8-9. La emulsión de estireno-acrílico tiene buena adherencia, película transparente, buena resistencia al agua, resistencia al aceite, resistencia al calor y resistencia al envejecimiento. La emulsión de estireno-acrílico se usa como adhesivo de papel y también se puede usar junto con adhesivos como almidón, alcohol polivinílico y carboximetilcelulosa de sodio.
Ventajas de la polimerización en emulsión:
(1) El agua se utiliza como medio, que es barato y seguro. El látex tiene baja viscosidad, lo que favorece la agitación, la transferencia de calor, el transporte y la producción continua;
(2) La velocidad de polimerización es rápida y el peso molecular del producto es alto, y la polimerización se puede llevar a cabo a una temperatura más baja;
(3) Es propicio para el uso directo de látex y la producción de productos ecológicos, como pintura de emulsión de agua, aglutinante, papel, cuero, agente de tratamiento de telas, etc.
Desventajas de la polimerización en emulsión:
(1) Cuando se necesitan productos sólidos, la emulsión debe pasar por procesos como coagulación, lavado, deshidratación y secado, y el costo es relativamente alto;
(2) En el producto quedan impurezas como los emulsionantes, que son difíciles de eliminar por completo y perjudican el rendimiento eléctrico.
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