¿Cuál es el conocimiento de los retardantes de llama compuestos?

El material compuesto a base de resina y caucho contiene una gran cantidad de compuestos orgánicos y tiene cierta inflamabilidad. Los retardadores de llama son aditivos que pueden prevenir la ignición de materiales poliméricos o inhibir la propagación de la llama. Los retardadores de llama más utilizados y más importantes son los compuestos de fósforo, bromo, cloro, antimonio y aluminio. Según el método de uso, los retardantes de llama se pueden dividir en dos categorías: tipo aditivo y tipo reactivo. Los aditivos retardadores de llama incluyen principalmente fosfato, hidrocarburo halogenado y óxido de antimonio, etc. Se mezclan con el material compuesto durante el procesamiento del material compuesto, que es conveniente de usar y adaptable pero tiene un impacto en el rendimiento del material compuesto. El retardante de llama reactivo se agrega al sistema de polimerización como materia prima de monómero en el proceso de preparación del polímero, de modo que se combina con la cadena molecular del polímero a través de una reacción química, por lo que tiene poco efecto en el rendimiento del material compuesto y tiene un largo -retardancia duradera de la llama. . Los retardadores de llama reactivos incluyen principalmente polioles que contienen fósforo y anhídridos de ácidos halogenados.

El retardante de llama utilizado en materiales compuestos debe tener las siguientes propiedades:

①Alta eficiencia ignífuga, que puede dotar al material compuesto de buenas propiedades autoextinguibles o ignífugas;

② Tiene buena compatibilidad, puede ser bien compatible con materiales compuestos y es fácil de dispersar;

③Tiene una temperatura de descomposición adecuada, es decir, no se descompone a la temperatura de procesamiento del material compuesto, pero puede descomponerse rápidamente cuando el material compuesto se descompone térmicamente para ejercer el efecto retardante de llama;

④No tóxico o poco tóxico, inodoro, no contaminante y no se produce gas tóxico durante el proceso retardante de llama;

⑤Cuando se combina con materiales compuestos, las propiedades mecánicas, propiedades eléctricas, resistencia a la intemperie y temperatura de deformación térmica de los materiales compuestos no se reducirán;

⑥ Buena durabilidad, se puede conservar en productos compuestos durante mucho tiempo y ejerce su efecto retardante de llama;

⑦Amplia fuente y bajo precio.

(1) Retardantes de llama a base de bromo. Los retardadores de llama que contienen bromo incluyen compuestos que contienen bromo alifáticos, alicíclicos, aromáticos y aromático-alifáticos. Este tipo de retardante de llama tiene una alta eficacia retardante de llama y su efecto retardante de llama es la resistencia al cloro. Dos veces el retardante de llama, la cantidad relativa es pequeña, casi no tiene ningún efecto sobre las propiedades mecánicas del material compuesto y puede reducir significativamente el contenido de haluro de hidrógeno en el gas combustible, y este tipo de retardante de llama tiene buena compatibilidad con la matriz. resina, incluso si es dura No hay erupción en las condiciones.

(2) Retardantes de llama a base de cloro Debido a su bajo costo, los retardantes de llama a base de cloro todavía se utilizan ampliamente. La parafina clorada con el mayor contenido de cloro es un importante retardante de llama industrial. Debido a su escasa estabilidad térmica, solo es adecuado para materiales compuestos cuya temperatura de procesamiento sea inferior a 200 ° C. La estabilidad térmica de los hidrocarburos alicíclicos clorados y el anhídrido tetracloroftálico superior, se utiliza a menudo como retardante de llama para resinas insaturadas.

(3) Los retardantes de llama a base de fósforo y los compuestos organofosforados son retardadores de llama aditivos. El ácido metafosfórico generado cuando estos retardadores de llama se queman puede formar polímeros estables, cubriendo la superficie de los materiales compuestos para aislar el oxígeno y los combustibles, y jugar un retardante de llama, su efecto retardante de llama es mejor que el bromuro. Para lograr el mismo efecto retardante de llama, la cantidad de bromuro es de 4 a 7 veces la de fosfuro. Dichos retardadores de llama incluyen principalmente ésteres de fósforo (fosfonato), ésteres de fosfato que contienen halógeno y haluros de fósforo, etc., y se utilizan ampliamente en resinas epoxi, resinas fenólicas, poliésteres, policarbonatos, poliuretanos, cloruro de polivinilo, polietileno, etc. Polipropileno, ABS, etc.

(4) Retardantes de llama inorgánicos Los retardadores de llama inorgánicos son una clase de retardadores de llama clasificados según sus hábitos de estructura química, incluidos el óxido de antimonio, hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio y borato de zinc.